Częste problemy w naprawie pomp hydraulicznych
Do najczęściej spotykanych problemów w naprawie pomp hydraulicznych należą nieprawidłowe ciśnienie w układzie hydraulicznym, niemożność zwiększenia lub zmniejszenia ciśnienia.Ciśnienie jest jednym z dwóch podstawowych parametrów systemu hydraulicznegoProblem ten przejawia się w następujący sposób: podczas regulacji ciśnienia układu hydraulicznego,może wystąpić brak ustalenia ciśnienia w układzie, brak ciśnienia, brak ciśnienia, być może ciśnienie nie może być regulowane w dół, lub może wzrosnąć, a następnie ponownie spaść, a regulowane ciśnienie jest niestabilne i silnie waha się.
1Wpływ nieprawidłowego ciśnienia
1 Komponenty napędowe (np. cylindry hydrauliczne, silniki hydrauliczne) nie działają lub, mimo że działają, przestają działać przy obciążeniu lub są bezsilne, niezdolne do pokonania obciążenia i wykonywania pracy;
3 Niektóre zawory zależne od regulacji ciśnienia nie mogą działać, takie jak zawory kierunkowe hydrauliczne, zawory kontrolne sterowania hydraulicznego, zawory podłączalne, przekaźniki ciśnienia itp.Utrzymanie hydrauliczne prowadzi również do nieprawidłowego działania układu hydraulicznego:
5 Niesprawności, w tym wypadki bezpieczeństwa, występują z powodu niekontrolowanej regulacji stresu,
Przesilenie silnika jest częstym problemem występującym podczas pracy wysokotemperaturowych pomp olejowych.
1Czy zakres użytkowania (prędkość przepływu, głowica) przekracza wymagania projektowe wysokotemperaturowej pompy oleju?
Wybierz odpowiedni silnik zgodnie ze spektrum serii
2Czy gęstość średnia przekracza konfigurację silnika pompy oleju o wysokiej temperaturze?
Konfiguracja odpowiedniego silnika dla wysokotemperaturowej pompy oleju Dajiang
3Czy gruczoł opakowaniowy jest zbyt mocno przycisnięty, czy też mechaniczna sprężyna uszczelniająca jest zbyt mocno ustawiona?
Ustawić ilość kompresji sprężyny dla pokrywy ciśnieniowej lub uszczelnienia mechanicznego ponownie
4Jakość montażu pompy biegów jest słaba, występują obszary tarcia lub wał silnika i pompy nie są koncentryczne podczas konserwacji hydraulicznej
W trakcie konserwacji hydraulicznej należy określić przyczynę awarii w następujących trzech punktach i wprowadzić poprawki w systemie:
(1) Sprawdź wyciek wewnętrzny cylindru wyciągu. prostą metodą dla Z jest podniesienie wyciągu i sprawdź, czy istnieje jakiekolwiek zauważalne wolne spadek.rozmontować butelkę oleju do kontroliJeśli pierścień uszczelniający jest zużyty, należy go wymienić.
(2) Sprawdź zawór sterujący. Po pierwsze, oczyść zawór bezpieczeństwa i sprawdź, czy rdzeń zaworu jest zużyty. Jeśli jest zużyty, zastąp go. Jeśli po zainstalowaniu zaworu bezpieczeństwa nadal nie występuje zmiana,Wydział konserwacji hydraulicznej powinien ponownie sprawdzić zużycie rdzenia zaworu sterującego.Ograniczenie otworu jest na ogół 0,06 mm, a jeśli zużycie jest poważne, należy go wymienić.
(3) Zmierz ciśnienie pompy hydraulicznej. Jeśli ciśnienie jest zbyt niskie, ustaw go. Jeśli ciśnienie nadal nie może być regulowane, oznacza to, że pompa hydrauliczna jest poważnie zużyta.
